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Module de Formation en Leadership T-Shaped

Souhaitez-vous mettre en œuvre le modèle de Leadership T-Shaped au sein de vos équipes pour favoriser des employés flexibles et innovants, dotés de compétences diversifiées et d'une forte capacité de résolution de problèmes ? Pour réussir cette transformation, vous pouvez bénéficier de nos programmes de formation et de développement spécialisés, incluant le Leadership T-Shaped dans les domaines suivants :​

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  • Gestion des processus de chaîne d'approvisionnement

  • Gestion des processus de production

  • Gestion des processus financiers et de coûts

  • Gestion des processus de sécurité au travail

  • Gestion des processus de qualité

  • Gestion des processus RH

  • Gestion et planification de projets

Le concept de Leadership T-Shaped fait référence à des individus possédant une expertise approfondie dans un domaine spécifique (la barre verticale du "T") tout en ayant des connaissances et compétences générales dans d’autres domaines (la barre horizontale du "T"). Ce modèle permet aux individus d'exceller dans leurs tâches spécialisées tout en favorisant le travail d'équipe et la collaboration grâce à leurs perspectives transversales.​

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​Un modèle alternatif, le Leadership I-Shaped, se concentre sur des individus ayant une expertise approfondie dans un domaine restreint. Bien que ces personnes excellent dans leurs domaines spécifiques, elles peuvent rencontrer des difficultés en matière de collaboration et de résolution de problèmes en raison de leur connaissance limitée des fonctions transversales.

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Les leaders T-Shaped apportent de la valeur aux équipes grâce à leur expertise approfondie tout en soutenant la collaboration et la polyvalence dans d’autres domaines. Leur flexibilité et leur orientation vers les tâches permettent aux organisations de s’adapter rapidement à des projets divers.

Module de Formation en Gestion Lean

Si vous souhaitez introduire les principes de la gestion Lean au sein de vos équipes, instaurer une "Lean Culture " dans votre organisation et entreprendre un voyage transformationnel avec une approche et un langage communs, vous pouvez bénéficier des programmes de formation et de développement suivants :​​​

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  • 5S

  • Gestion des situations atypiques

  • Identification et élimination des causes profondes des problèmes

  • Hoshin Kanri : Cascade des objectifs de la direction vers tous les niveaux

  • Apprendre à voir : Identification des 7+1 types de gaspillage (Muda)

  • Système de production Toyota & Just-in-Time (JIT)

  • Kaizen et systèmes de suggestions

  • PDCA (Plan-Do-Check-Act)

  • Genba Kanri (Gestion sur site)

  • Gestion visuelle

  • 3M : Muda (Gaspillage), Muri (Surcharge), Mura (Inégalité)

  • Résolution de problèmes A3

  • Reporting A3

  • Formation Mendomi

  • Système de Gestion de la Qualité" (SGQ)

La gestion Lean et la production Lean sont des processus visant à éliminer le gaspillage et à créer de la valeur pour toutes les parties prenantes. Le Système de Production Toyota (TPS), également connu sous le nom de "Système de Production Lean" ou "Production Just-in-Time (JIT)", est une méthodologie de gestion et de production.

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Le Système de Production Toyota (TPS) repose sur deux concepts clés :

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  1. Jidoka ("automatisation avec une touche humaine") : où l'équipement s'arrête immédiatement si un problème survient, afin d'éviter la production de produits défectueux.

  2. Just-in-Time (JIT) : où chaque processus produit uniquement ce qui est nécessaire pour l'étape suivante, assurant un flux continu.

 

​Les cinq principes fondamentaux de la gestion Lean et de la production Lean (Référence : James Womack & Daniel Jones, "Lean Thinking") sont résumés comme suit :

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  • Définir la valeur : La valeur est définie en termes de produits et services spécifiques du point de vue du client. Qu'est-ce que le client désire réellement ?

  • Cartographier la chaîne de valeur : Cartographier toutes les activités, processus et fonctions nécessaires pour transformer les intrants en extrants et éliminer le gaspillage.

  • Créer un flux continu : S'assurer que les étapes restantes créant de la valeur s'écoulent de manière fluide après élimination du gaspillage.

  • Système de tirage : Créer un système centré sur le "tirage" plutôt que sur le "poussée", produisant uniquement ce qui est nécessaire en fonction de la demande du client, plutôt que d'un stock excédentaire.

  • Poursuivre la perfection : Atteindre une amélioration continue en visant l'excellence à l'échelle de l'organisation.

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